管壳式换热器有哪些分类特点和选用要点分别是什么刨床

2017-11-14 10:15:15来源：贤集网原创

管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。下面贤集网小编介绍一下管壳式换热器有哪些分类？特点和选用要点分别是什么？

管壳式换热器的分类

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力；

②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高；

③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗；

④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用最新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。最高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

各种分类换热器性能对比：

管壳式换热器的特点

1、高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；

2、全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上；

3、改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；

4、换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）；

5、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；

6、设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；

7、应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；

8、维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；

9、采用纳米热膜技术，显著增大传热系数；

10、应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域；

11、传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高，换热面积大；

12、导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动，导流板间距可根据最佳流速进行调节，结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热；

13、当壳程流体为油液时，适用于粘度低和较清洁的油液换热。

管壳式换热器的选用要点

1、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造，再校核传热系数K值；

2、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件，在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量；

3、换热器的压力降不宜过大，一般控制在0.01～0.05MPa之间；

4、流速大小应考虑流体黏度，黏度大的流速应小于0.5～1.0m/s；一般流体管内的流速宜取0.4～1.0m/s；易结垢的流体宜取0.8～1.2m/s；

5、高温水进入换热器前宜设过滤器。

以上是贤集网小编为您介绍的管壳式换热器的分类、特点和选用要点。记住：管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m，各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

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